目 录 一、 系统构成 二、 技术参数 三、 本机特点 四、 规格要求 五、 性能优点 六、 操作指南 七、 维护保养 八、 警告注意 九、 故障解决 型号：LSA-E30/6/12KW密封式超声波清洗机 整机结构 过滤器结构 二、技术参数 整机总重量： 890KG 输入电压： AC380V/50HZ 超声波功率： 12KW 超声波频率: 28KHZ 过滤器流量： 12T/H 防腐泵扬程： 15m/H 转速2900r/min 开盖行程： 0~1900mm 时间控制： 0s~99H 三、本机特点： 1.采用侧附高频超声波组合对轰方式，高频超声波换能器，既可深入缝隙清洗，又不损伤工件表面，具有轰击强度大、清洗速度快、超声波密度高、穿透力好等特点； 2.超声波控制器采用独特的扫频驱动电路，彻底消除清洗盲区，并且采用控制器一驱一的形式，一台控制器驱动一台振盒，不会出现信号互相干扰，以及频率不谐振现象，同时更设计了过压、过温、过流保护线路，安全可靠有保障。 3.加装气动密封盖，防止在操作过程中的二甲苯气体外泄 4.配置了定时开关，清洗时间可自行设定 5.过滤循环装置，过滤溶剂清洗后产生的杂质，使二甲苯溶剂能循环往复使用。 四、规格要求： 清洗对象： 夹铁件 去除物： 抛丸屑、污渍、灰尘等 使用溶剂： 二甲苯 超声波发生器频率： 28KHZ 超声波振盒功率： 2KW*6 台 计12KW 清洗机内槽、外壳、振盒、封盖材质：均采用不锈钢304 2B 清洗机外型尺寸： 1500*1300*1400 内槽尺寸：1200*1100*1200 超声波振盒尺寸： 900*300*100 气动封盖装置 一套 清洗时间定时装置 一套 溶剂过滤循环装置 一套 组合电器控制柜 一只（内置6台超声波控制器） 五、性能优点： 本机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸汽清洗等工艺方法，安全可靠五损伤，对工件表面、内孔和隐蔽处清洗效果更好，清洁度更高，并且清洗速度快，提高了生产效率。 相比其他清洗方法更突出了超声波清洗的清洁度，如图 六、操作指南 1、遵守设备通用操作规程 1.1.操作前必须遵守： 1.1.1检查管路系统有无漏水漏气的情况，如有这种情况，应通知维修人员修理； 1.1.2检查二甲苯液体是否适量，如有不足或过多，应先行增减 1.1.3点动试机，然后空运行2-3分钟，同时检查吊装系统是否松动，以免滑脱掉落，损害清洗设备，确认一切正常后，方可进行生产。 1.2操作过程中必须遵守 1.2.1被清洗的工件必须牢固安放在吊篮上，注意轴心重心，避免倾斜， 1.2.2在吊篮上不宜装载过多工件，以免影响清洗效果 1.2.3清洗工作完成后，被清洗的工件不宜长时间吊挂在空中，应及时就位。 2、超声波清洗机操作指南 2.1检查清洗机槽内液位，保证槽内溶液高度，液位不低于超声波振盒高度。 2.2按动手柄阀，将超声波清洗机封盖打开。 2.3将吊篮运送至超声波清洗机中央高度，徐徐下落，注意间距，防止碰撞。 2.4将手柄阀置于关闭状态，将超声波清洗机封盖合上。 2.5开启超声波电源，设置时间，调节好功率，启动超声波清洗机。 2.6当达到指定时间自动停止超声波清洗时，打开封盖，吊起吊篮，移至相应工作区。 七、维护与保养 1、保持设备工作场所的通风、干燥、洁净，有利于设备的长期高效运转及优化工作环境条件； 　　2、洗净液过于肮脏时应及时处理，定期清理清洗槽、贮液槽内污垢，保持洗净槽内及外观的洁净，可提高洗净槽的耐用性； 　　3、电气控制箱及设备通风口远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘，定期用压缩空气清理附着的灰尘； 　　4、定期测试设备的绝缘性能，对于易老化电气组件定期检查，检查接地线，确保设备良好接地；　　 5、定期测试电源，确认符合设备的电源电压要求，避开在过高或过低的不稳定电源下长期工作； 　　6、带有过滤装置的设备，定期更换过滤芯；　　 7、带有传动机构的，应按要求定期加注黄油、机油等润滑剂，定期更换减速机齿轮油，确保运动机件在良好润滑条件下工作； 8、有无法自行解决的故障问题可以及时询问雷士专家。 警 告 warning 1.严禁清洗槽内无溶剂开机。 2.二甲苯液体易挥发，如发现浓度较高，必须采取有效措施，通风、杜绝热源、关闭超声波电源。 3.电控箱应与超声波清洗机保持3m-4m距离 4.严禁超声波发生器接触水源，保证电源部分排风流畅。 5.严禁私拆超声波发生器，如有必要必须在专业人员指导下进行。 6.当发现过滤器压力过高时，及时清洗滤芯，滤芯原则上每年更换。